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中频电炉的发展和耐火材料技术的进步密切相关。大型工频坩埚式盛应电炉的设计。往往先从耐火材料的选择和炉衬的模拟试验开始。沟槽式感应电炉容量的增大,应用范围的扩大(从有色金属熔化到黑色金属熔化,从铸铁保温到铸钢保温)及单台感应体功率的提高,都是在熔沟耐火材料的发展和筑炉工艺得到改进后才实现的。&nbs
中国在4000多年前就使用杂质少的粘土,烧成陶器,并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25~220)已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初,耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展,同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维(用于1600℃以上的工业窑炉)。前者如氧化铝质耐火混凝土,常用于
影响电炉坩埚的使用寿命主要有炉衬耐火材料、烘炉工艺和使用工艺等方面,下面打炉料厂家分别加以介绍。1、炉衬耐火材料炉衬耐火材料质量及其性能的好坏对炉子的使用寿命起到根本的作用。(1)筑炉耐火材料要有相当高的耐火度,抵抗高温热负荷作用,不软化,不熔融。同时还要具有高的体积稳定性,抵抗高温
使用操作条件下,连续使用,打炉料厂,熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质,中性打炉料,正常炉衬使用次数可达到500炉次以上;而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右,比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。高产量 70吨中频炼钢炉炉龄为35炉—60炉 ,40吨中频炼钢炉炉龄为40炉—70炉,1 吨中频铸造炉炉龄
注意事项: 在混料前必须清理干净现场或混料设备,严禁混进其它杂质,特别是钢屑、铁,严禁混入料中,停炉后加炉盖,缓慢降温。 该类产品用户可直接使用,不需任何添加物(包括水) 本品全部采用特制*材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热
增碳剂,顾名思义 主要的成分是碳,作用是增碳,但是不同增碳剂的品质也不尽相同,比如说有:石墨基的、煅烧石油焦基的,煅煤的、天然石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等,主要成分是碳,很肯定,含碳量越高,基本杂质越低(基本杂质泛指灰分,挥发分等)再一个是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比较清晰,在铸铁中含有一定量的
铸造行业是典型的高耗能、高污染企业,节能减排任务十分艰巨,炉衬的使用寿命长短对能否保证电炉的正常生产有很大影响,安耐捷通过生产实践中认识到,依据电炉打结材料的特性掌握好选料、配料、打结、烘烤烧结工艺,以及在使用电炉冶炼过程中对炉衬做好日常维护保养,对提高其使用寿命至关重要。